1、特殊行業用試驗夾具增多。隨著科學技術的發展，一些新興的行業對試驗用夾具提出了新的要求，例如要求夾具結構小、無磁性，耐腐蝕（在溶液中做試驗）等等。由于試驗機夾具使用的特殊性，以及新材料的不斷出現，夾具的設計一直處在被動的局面。我們每天都會碰到新材料，需要設計新的夾具。我們只有總結過去的成功經驗，來順應新的發展趨勢。
2、全自動夾具：從試樣尺寸測量到裝夾，再到開始試驗，出測試報告一次完成。此類夾具成本很高，僅適用于大批量的相同試樣或成品的測試和檢驗。
3、環境試驗（高低溫試驗）的增多，使用于高低溫的夾具增多。環境試驗（高低溫箱）的增多，給夾具的設計增加了難度。我們知道高溫拉伸試驗國家標準都有規定：圓試樣用螺紋，板試樣上有孔。由于連接方式固定，所以夾具的設計較為簡單。但高低溫試驗卻不同，它一般是在高低溫箱中做試驗，它的試樣一般標距短（一般為常溫試樣）。這樣一來夾具就必須裝在高低溫箱內，高低溫試驗一般由于試驗機行程受限制（試驗機在裝標準夾具時行程），這就要求夾具體積小，又要滿足試驗力，又要耐高溫、低溫,一般比較難設計。
4、連續試驗夾具增多；由于過去一般是制樣檢測，試樣的拉伸、壓縮是分開進行的（即拉伸、壓縮是用不同的夾具進行的），而現在成品檢測越來越多，試樣在同一次試驗中又要受拉伸，又要受壓縮，又要有高的效率，只能用同一種夾具既做拉伸又做壓縮。
5、拉力試驗機夾具的使用向高效率，低勞動強度的方向發展。過去的夾具一般采用機械鎖緊，費時費力，勞動強度大，效率低。隨著工作環境的改善，及大批量試驗(生產流水線隨機抽檢的)需要，夾具的夾緊方式由原來的機械夾緊向氣壓夾緊、液壓夾緊等方向發展。